如（rú）何分辨貨架的（de）好壞

　貨架的好壞如何（hé）去（qù）鑒別是一個行業非常重要的環節，一個行業的貨架直接影響到行業的效益，怎麽去鑒別貨架的好壞呢下麵一些可以參（cān）考：
重型貨架的鑒別對貨架（jià）的好壞可由以下三個方麵（miàn）考慮：
1.貨架的材質：貨架的材質國內的（de）應以寶（bǎo）剛原廠和上（shàng）鋼一廠的SS400鋼材為*好。國內好象沒有一（yī）套嚴格完整的貨架行業標準，能夠達到歐洲FEM貨架標準的好象也沒幾家。
2.貨架的結構：貨架立柱要看截麵的（de）折彎是否多且均勻，約（yuē）多約均勻（yún）對稱的結構越好。貨架的橫（héng）梁要（yào）看（kàn）橫梁的掛鉤結構和橫梁掛到立柱的形式：橫梁（liáng）的掛鉤要多些較好（hǎo），越多受力約好；橫梁（liáng）的掛鉤掛到（dào）立柱上要看掛鉤與立柱的接觸是否緊密一（yī）致，掛鉤的內（nèi）側要與立柱側麵緊密沒有間隙這樣的結構（gòu）才能穩定且受力好經久耐用。
3.貨架的表麵處理：貨架表（biǎo）麵噴塗處理要均勻且有較強的附（fù）著力，貨架的表麵噴塗是否（fǒu）均勻要看貨架立柱孔內側（cè）邊緣是（shì）否（fǒu）有遺漏沒有遺漏才好，檢（jiǎn）查時可以用硬物輕敲如很容易（yì）就脫落則表明貨架很容（róng）易生鏽。
4.焊（hàn）接工藝（yì）：這是*好鑒別的一項。

一、貨倉管理

1、入庫工作。 入庫（kù）工作規格先根（gēn）據采購單或八庫（kù）的貨物或成品（pǐn）、半成品進行質（zhì）量、數（shù）量及規格方麵檢驗（yàn）核對，在（zài）核對無誤（wù），質量合格後進行入庫操作（zuò）並將單（dān）據保存了或移（yí）交到財務進行核算。要做到賬（zhàng）實（shí）相符、賬（zhàng）賬相符（fú）。

2、庫存物品管理工（gōng）作。這是倉庫管理中的一項重點工作之一（yī），主要有（yǒu）：

 ①物品的分類，即對庫（kù）存品進行分類保管。可分為：按庫存品（pǐn）的重量（liàng）分類，按體積分類，按物品易損程度分類，按物品貴重程度分類，按用途分類，性質分（fèn）類，按保管期限分類（如臨時保管等）等

②安全（quán）庫存和管理。分為的物品若保存太多會造成大量的資（zī）金呆（dāi）滯和庫存（cún）成本的增加從而影響公司的利潤，但若庫存量少則會造成生產現場待（dài）料情況，生產運轉不順，從而使缺貨成本增加。所以建議可根據實際情況設置（zhì）一定的安全庫存。

③物品的安全。在日常作業時要注意物（wù）品安（ān）全，減少庫存損失。對各（gè）種庫（kù）存品做好（hǎo）防火、防盜、防潮、防腐、等工作。

④盤（pán）點。即每個年度或（huò）每一（yī）段（duàn）會計時間（jiān）內進行倉（cāng）庫盤存的工作。主要目的是對倉庫進行徹底的整理及整頓（dùn）工作、對倉庫賬與實的核對，對呆滯物料的（de）處理，合呆滯物料能夠*大限（xiàn）度（dù）的使用起來。倉庫管理人員要（yào）定期及不定（dìng）期或不定量地不定點對各種庫存品進（jìn）行盤存，並做好相關記錄，使倉庫（kù）賬實相符，賬賬相符（fú）。對於盤存時出現的（de）呆（dāi）滯物料及損（sǔn）毀物料進行記錄，對盤盈及盤虧進行（háng）記錄並調整，做出相關報表，分（fèn）析原因上報財務部門。

二、生產管理

生產（chǎn）管理人員的主要主作內容就是要降低生產成本，提升（shēng）質（zhì）量，縮短交貨期，減少生產現場在製品。主要有以（yǐ）下幾種方法

1、通（tōng）過改（gǎi）進生產工藝及（jí）流程。

2、合理地協調人員，加強在職崗位（wèi）技能培訓，加強員工思想教育工作（zuò）。

3、設備合理充分的利用。

4、加強質量管理。樹立下一工序就是客戶的思想（xiǎng），做到定時、定量及不定時、不定量的質（zhì）量自（zì）檢及抽檢工作，努力做到（dào）不做不良品，不接不良品，不交不良品的三不原則。

5、合理充分地利用（yòng）各種原材料及輔料，節約生產用料，不亂丟棄生產用料。

6、充分地開展6S運動即：整理、整頓、清潔（jié）、清掃、素養、安全（quán）六方麵。用過6S運動減少不必要的環節，從而達到目標。

通過以上幾個方麵的手段進（jìn）行對（duì）生產（chǎn）現場及人（rén）員的管控減少不良品的（de）產（chǎn）出，提高在（zài）製品的品質，降低單位產品的消耗，提高員工的工（gōng）作積極（jí）性（xìng）及技術（shù）水平，縮短在製品（pǐn）生產周期都會起（qǐ）到一定的效果。

 三、采購管理：采購做好“適時、適地、適量、適價”的原則，不斷地開發新的或潛在的優質供應商。

采購可分訂單采購和庫存采（cǎi）購兩種。在作業過程中要優先考慮訂單采購作（zuò）業，並且在下訂單的同時（shí）做好物料的跟進工作。基本流程為：“物料需求部門----生產物控部門（mén）----倉庫-----采購部----供應商----采購部----供應商----倉庫------物料需求部門”。